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详解大型锤式移动破碎站常见故障以及解决方法

2019-08-08 09:07:55
  移动锤式破碎站拥有破碎比大、生产能力高、产品粒度均匀、过粉现象少等优点,在水泥、选煤、发电、建材等行业有着广泛的应用。但是由于工作条件恶劣,移动锤式破碎站工作中也易出现故障。如果不能及时发现、处理,影响移动锤式破碎站的正常运转,直接影响利润。掌握移动锤式破碎站常见故障的正确处理方法,就能及时准确地处理问题,保证移动锤式破碎站的有效工作时间,为生产产量提供有力的保证。下面,我们就一起来看看移动锤式破碎站常见的故障原因及解决办法。
  大型锤式移动破碎站
 
       1、锤头温度过高
 
  原因:锤头润滑油过多或者是过少,使摩擦加大,造成温度过高;润滑油质量有问题;给料不均匀,造成锤头受力不均匀产生高温现象。
 
  解决办法:检查锤头的润滑情况,发现润滑不佳时及时改善;保证均匀连续给料。
 
  2、轴承过热
 
  原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。
 
  解决办法:加注适量润滑脂;轴承内润滑脂应为其空间容积的50%;清洗轴承,更换润滑脂;更换轴承。
 
  3、锤破振动量骤增
 
  原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或圆盘裂缝;机架螺栓松动。
 
  解决办法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相同,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换三角盘或圆盘;紧固机架螺栓。
       4、电流波动过大
 
  锤破机的电流波动很大,有时电流超流时,即使继续供料,锤破机的电流也会降下来。
 
  原因:供料不均;入料中含有大块料。
 
  解决办法:均匀布料、减少过大的块料进入破碎腔来保证锤破的工作电流平稳。一般来说,如果入料均匀,锤破的工作电流波动范围不应该超过20A。
 
  5、机体内有金属敲击声
 
  原因:如果声音不连续、不规则,可能是入料中有过硬的物料或小块金属,如螺栓、螺母等;如果声音较大,并连续不断,说明可能是锤头与衬板干涉。
 
  解决办法:以上任何一种情况都必须立即停机,查找原因,排除故障后方可启动设备。
 
  6、投料时电流升高只要投料,锤破的电流就升高,且居高不下;不投料时,电流就会逐渐降下来。
 
  原因:物料太湿,导致衬板粘料、筛板孔被堵住,造成物料的破碎效果降低,破碎后的物料无法及时从筛板排出。
 
  解决办法:可以给锤破扔进一些硬物料,用应物料在被破碎的同时来敲击衬板、筛板上的湿物料,达到清理的目的。如果此方法不能解决,说明粘料现象严重,需要停机清理。